(3)存货管理松散

　　化工企业的存货一般具有毒性和危险性，由于管理的松散，经常出现账面帐与实物帐不一致的情况，造成企业员工的高度紧张。

　　(4)成本核算复杂

　　化工行业有些工艺过程是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些工艺过程是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品。如何将成本分摊到每一个产品上，是企业管理面临的一个难题。

　　(5)存货计量困难

　　化工行业计量一般不够准确，如：大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重为货物的重量;液体或气体是以管道计量为主，没法考虑粘稠度;实物多为露天存放，实物盘点只能按照体积大致估算。因此如何解决存货的计量问题是化工企业管理面临的另一个难点。

　　(6)设备管理务虚

　　化工企业时常存在设备使用期满后仍计折旧等问题，不能动态真实地反映设备的状况，要查找各设备的相关信息很不方便。

　　(7)信息提供迟缓

　　化工企业日常业务数据管理粗放，从总部到分子公司，决策信息都不及时性、不准确性，增加了经营风险。

　　3、需求分析

　　(1)优化业务流程，提供实时信息

　　(2)及时准确地进行成本核算

　　(3)提高计划的可执行度，降低库存

　　(4)动态管理设备

　　三、为行业和企业解决的问题，对关键绩效指标带来的价值提升

　　(1)提高信息决策的及时性和有效性

　　企业决策所需要的数据，通过信息系统能够及时、准确地提供，日常业务数据从粗放到细节、从总部到分子公司都可以随时反映。

　　(2)降低管理成本

　　通过历史数据的积累、对比和分析，化工企业提高了事前预测和事后分析能力，各级管理人员不再是为每天的无效、交叉、纠乱的问题所困挠。

　　(3)降低采购成本、减少库存占用

　　解决方案的有效实施，增加了化工企业管理的透明化，能够控制企业的盲目性采购，优化库存结构。